常用無機物顏料為納米技術全透明化合物涂料色漿(鐵棕、紅丹、鐵黑)和氧化鉻綠涂料色漿。。針對紅丹顏料涂層，涂層的發泡率伴隨著顏料添加數量的增加而逐步增加，在添加量是2.3%時到達最高值，隨后伴隨著顏料添加數量的增加而減少。針對鐵棕顏料，當添加量是2.3%時，涂層的發泡率也達到極值點，后發泡實際效果并沒顯著下降。。鉻綠顏料是一個除外。涂層的發泡率隨鉻綠顏料的加持而變化。當鉻綠顏料的添加量是2.8%時，涂層的發泡率達14倍超出。。但這時發泡層不勻，抗壓強度不太高，當鉻綠顏料添加量是2.3%時，相對應涂層的外觀發泡率不錯。添加鐵黑顏料以后，涂層的總體發泡性能不太高，涂層的較大發泡比僅有8倍以上，比其它三種顏料差。由此可見，鐵黑顏料對涂層的阻燃性有很大影響。
2.有機化學顏料對防火涂料防火安全性能產生的影響。
酞菁藍和醇溶性耐光性紅顏料是有機顏料常用的顏料。不一樣顏料的加持對防火涂料的防火安全性能有所影響。。當酞菁藍顏料的添加量是1.7%時，相對應涂層的發泡倍率可以達到16.34倍。。但涂層不容易整齊，燒制以后邊沿伸出，易掉下來。當酞菁藍顏料的添加量是2.3%和2.8%時，盡管相對應涂層的膨脹系數略低于酞菁藍顏料的添加量是1.7%，但涂層表面性能明顯優于酞菁藍顏料。。因而，酞菁藍顏料的添加量甄選為2.3%～2.8%。。當醇溶性抗曬紅顏料的添加量是2.3%時，涂層的發泡倍率較大為11.35倍，涂層表面物理學性能最好是。
3.顏料對防火涂料物理化學性能產生的影響。
由于顏料的加持改變不了涂層的結構特點，其實只是彌補了基體當中的空缺，因此涂層的耐酸性、耐堿性、耐鹽性沒有多大轉變。層粘合力、抗沖擊性能和柔韌度遭受很大影響，必須通過添加對應的添加劑來提升。
