伴隨著科學技術發展趨勢，從日常日常生活到道路運輸、機械設備、化工廠、冶金工業，從尖端科學技術性到國防科技，但凡使用原材料的地區，都一定程度的存在腐蝕難題。耐酸堿防腐涂料的耐酸堿度成為了防腐領域關鍵防腐參照指標值。建筑涂料，尤其是耐酸堿防腐涂料，對于需要惡劣環境下防腐的噴涂顧客是很重要的。
耐酸耐堿
耐酸建筑涂料是主要適用于酸堿性腐蝕物質里的場所一種建筑涂料，具有較好的耐酸實際效果。耐堿建筑涂料是主要適用于偏堿腐蝕物質里的場所一種建筑涂料，具有較好的耐堿實際效果。
酸性介質
比較常見的酸性介質有硫酸、鹽酸、氰化鈉、冰醋酸。硫酸，決絕大多數金屬復合材料都不抗硫酸腐蝕(包括所有不銹鋼板材)，含鉬高硅鐵也僅僅適合于50℃、30%下列硫酸;鹽酸，做為強腐蝕物質之一，硫酸是主要用途十分廣泛的主要化工原料。不一樣濃度和濕度的鹽酸對原材料的腐蝕差異較大。針對濃度值在80%之上、環境溫度低于80℃的硫酸，碳素鋼和生鐵有良好的耐腐蝕性，但是它不適宜快速流動鹽酸;氰化鈉，一般金屬材料大都在氰化鈉里被快速腐蝕毀壞，不銹鋼是運用最廣泛的耐氰化鈉原材料，對常溫狀態一切濃度氰化鈉都有較好的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬不銹鋼對氰化鈉的耐腐蝕性非但沒有好于普通不銹鋼，有時候甚至不如。冰醋酸，它們是有機物中腐蝕性最強大的化學物質之一。一般鋼材在一切濃度和濕度的冰醋酸中會比較嚴重腐蝕，不銹鋼是良好的耐冰醋酸原材料。
堿性介質
比較常見的堿性介質堿(氫氧化鈉溶液)、氨(氫氧化氨)。堿(氫氧化鈉溶液)，別名氫氧化鈉、燒堿、無水氯化鋁，為一種具有高腐蝕的強酸，需要“腐蝕性物品”標示。鋼材廣泛用于80℃之下、30%濃度值里的氫氧化鈉溶液，也有很多石化工廠在100℃、75%下列后仍選用一般鋼材。盡管腐蝕提升，但合理性好。普通不銹鋼對氫氧化鈉溶液的耐腐蝕性與生鐵對比無明顯優勢。氨(氫氧化氨)，大部分金屬與非金屬在液氯及氫氧化鈉(氫氧化氨)里的腐蝕都那么輕度，僅有銅與合金材料不建議使用。
酸性堿性腐蝕防腐難題
對于石油化工設備、電力能源、驅動力、冶金工業、航天工程等行業因強酸強堿自然環境存有腐蝕防腐難題，耐酸堿防腐涂料是最好的優選。耐酸耐堿防腐涂料分成需不斷耐酸或者耐堿、更替性耐酸耐堿或者與此同時耐酸耐堿，耐PH值能從1-12間的腐蝕。防腐涂料鍍層耐堿耐酸老化性低，粘合力好、耐溶解性強。建筑涂料防腐的物理學原理主要是以防腐鍍層要被維護材料和外部的強酸強堿腐蝕性化學物質隔離。耐酸堿防腐涂料的電化學原理要在耐磨涂料中加入一些特殊的化學物質，那么在水分O2根據耐磨涂料的時候會發生化學反應而產生防腐正離子，使鋼材等金屬表面鈍化，進而阻攔重金屬離子的總混，抵達防腐的效果，這個特殊的化學物質中最常見的是三氧化鉻耐酸堿的防腐漆。耐酸堿防腐漆的反應原理就是把有影響的強酸強堿化學物質中合為中性沒害化學物質，來維護防腐鍍層里的原材料不會受到腐蝕性物質損害。
耐酸堿防腐涂料與常規防腐涂料的重要區別就是耐熱。其技術含量高，開發設計難度比較大，使用場景繁雜，涉及到很多方面的科技進步與其它原料配套設施開發設計，耐酸堿高溫涂料研究與開發不僅借助化工廠的知識和技能，還需要在于電子器件、物理學、綠色生態、機械設備、儀器設備及管理等學科的知識和交匯處。
耐酸堿僅僅防腐油漆的一項特性，一般防腐涂料的耐酸堿特性大多數不適合用以強堿、強酸的腐蝕，應用PH范圍在5-9中間。需要根據具體腐蝕自然環境，深入分析，采用適宜的噴涂配套設施。
