環氧富鋅底漆(雙組份)
產品概述
本產品是一種由環氧樹脂、固化劑、超細鋅粉、有機溶劑等混合配制而成的A組份和固化劑B組份組成的雙組份涂料。
產品性能及用途
1.具有優異的附著力、柔韌性、耐水、防銹等性能，并且具有優良的陰極保護作用。
2.用于中等至嚴重腐蝕條件下的鋼材表面，適用于橋梁、船舶鋼結構和大型化工機械、貯槽、管道內外壁涂裝。
3.千膜條件下，長期使用溫度為100℃。
涂裝數據
顏色：灰色
體積固體份(%)：52±2
質量固體含量(%)：84±2
比重：2.41±0.1
典型干膜厚度：干膜50μm(相當于濕膜96μm))28±2℃
閃點：(閉口)28±2℃
理論涂布率：干膜厚度50μm，5平方米/公斤(㎡2/kg)或10.5平方米/公斤(㎡/L)
實際涂布率：適當考慮涂裝消耗完全干燥：7d
涂覆方法：噴涂、刷涂、滾涂
理論涂布率：干膜厚度50μm，5平方米/公斤(㎡2/kg)或10.5平方米/公斤(㎡/L)
實際涂布率：適當考慮涂裝消耗完全干燥：7d
涂覆方法：噴涂、刷涂、滾涂
干燥和復涂間隔時間
底材溫度：
表干時間：1h
實干時間：20h
完全固化時間：7d
復涂間隔時間：8h-7d
施工參考
表面處理-所有待涂裝表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。
清潔度：噴砂清理至Sa21/2(ISO8501-1：2007)，粗糙度：選用合適磨料處理至符合國際標準ISO8503-2中關于粗糙度等級規定。涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥、完好并經認可的車間底漆。
該產品可用于其它底材，請咨詢當地公司。
浮塵的處理-可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理-用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。
油脂的處理-先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈。有條件的，先用稀酸清洗，然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。
施工環境-本品的最佳施工溫度為5℃-40℃，相對濕度須在80%以下，避免在雨、雪、霧天中施工，禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔，基材溫度必須高于露點3℃以上。
混合比例-以包裝上的標識比例為準。
施工方法-噴涂使用無氣噴涂。
刷涂建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。
輥涂可以使用。但是在采用輥涂時應當注意確保足夠的油漆用量以達到規定的干膜厚度。
稀釋比例-般為所用油漆量的10-20%膠化時間-23℃、6小時(隨溫度升高而縮短)
熟化時間-A、B組份按配比攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。
噴槍壓力-4-6kg
工具清洗-配套稀釋劑
推薦配套產品
環氧富鋅底漆50微米(干膜厚度)可供選擇的后道涂層：如環氧漆、聚氨酯漆或橡膠類漆等。根據具體情況可以制定其它配套。
健康與安全
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗，濺入眼睛應用大量清水進行沖洗，并及時請醫生診治。施工現場應通風良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道本產品為易燃物，貯存和施工中應遠離明火，施工場所嚴禁吸煙。產品應放置在兒童不宜取到的地方。
貯存
在25℃的溫度下至少可以貯存12個月，此后應檢查后再使用，貯存在干燥、通風、遮陽處，遠離火源和熱源。以上資料及數據均根據實驗室測試和實驗經驗所得，因個別情況(如施工工藝，檢測方法或涂料改進等)數據會有所差異。
